UV三防膠，是一種保護線路板免受外界環境侵害的涂料，另外的叫法比如：UV Coating，Conformal Coating，涂覆膠，三防漆，敷形覆膜，線路板保護膠等等，是電子行業常用膠黏劑。

表面披覆UV三防膠使用前注意事項：

        1、三防膠的選擇

        2、三防膠固化方式（烘烤型固化、UV固化、UV+濕氣固化）

        3、涂覆方式的選擇（刷涂、噴涂、浸涂、選擇性著膜等）

        4、仔細檢查了解整個三防膠涂覆工藝流程

        5、三防膠的穩定性是否與測試階段保持一致

        影響三防膠涂覆一般出現的問題有：裂紋、分層、污染、毛細現象、氣泡、桔紋等等。

UV膠水三防膠涂覆方式：

        1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產生很好的涂覆效果。

        2、噴涂——使用噴霧罐型產品可方便的應用于小規模生產、噴槍適合大規模生產，但是這兩種噴涂方式對操作要求準確性較高。

        3、浸涂——可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂導致的材料浪費。

        4、選擇性著膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。

UV膠水三防膠具體操作注意事項：

        1.清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使uv膠水三防膠很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

        2.用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤。

        3.刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

        4.在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。

        5.線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。

        6.浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。

        7.刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。